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对2A12铝棒的合金元素选择是怎样的?

对2A12铝棒的合金元素选择是怎样的?

作者:www.huoxingw.com    来源:未知    发布时间:2019-05-18 11:10    浏览量:

  如何对2A12铝棒的合金元素进行选择大家知道吗?接下来小编就为大家简单介绍一下。

  2A12铝棒合金成份有一个很宽的范围,具体成份除了要考虑机械性能、加工性能外,还要考虑表面处理性能,即型材如何进行表面处理和要得到什么样的表面。

  1、铁,铁是铝合金中的主要杂质元素。在2A12铝棒合金中,国家标准规定不超过0.35。如果在生产中使用一级工业铝锭,一般铁含量可控制在0.25以下,但如果降低生产成本,使用大量再生铝或其他铝,铁根容易超标。铝以两种形式存在于铝中,一种是β相(Al9Fe2Si2)的针状(或片状)结构,一种是α相(Al12Fe3Si)的颗粒状结构,不同的相结构,对于铝合金有不同的效果。片状结构的β相比粒状结构的α相具有更大的破坏性。 β相可使铝型材表面粗糙,机械性能和耐腐蚀性变差。氧化型材的表面是蓝色且有光泽的。掉落后,着色后不会获得纯色,因此必须控制铁含量。

2A12铝棒

  为了减少铁的有害影响,可采取以下措施:

  a)所有用于冶炼和铸造的工具在使用前都涂有搪瓷,以尽量减少铁溶性铝液。

  b)细化晶粒,使铁相变薄,减少其有害影响。

  c)加入适量的肼将β相转化为α相,降低其有害作用。

  d)仔细选择废料,并尽量减少铁含量,铁钉,铁屑等杂物进入铝熔炉,以增加铁含量。

  2、种其他杂质元素

  其他杂质元素在电解铝锭中很少见,远低于国家标准,在回收废铝时可能超标。在生产中,不仅必须控制每种元素,还要控制杂质的总量。金额不能超过标准。当单个元素的含量不超过标准,但总量超过标准时,这些杂质元素也对型材的质量有很大影响。特别要强调的是,实践证明,当锌含量为0.05(国家标准中不超过0.1)时,在型材氧化后表面出现白点,因此锌含量应控制在0.05以下。

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